Посібник із закупівлі конвеєрної стрічки зі сталевого шнура

Стрічковий конвеєр зі сталевим тросом є основним компонентом систем транспортування на великі-відстані, високого-натягу та-високої{2}}місткості, що має високу міцність на розрив, низький коефіцієнт подовження та чудову стійкість до ударів.

У цій статті детально описано ключові міркування щодо придбання конвеєрних стрічок зі сталевим тросом, що допоможе покупцям прийняти наукові та економічні рішення про покупку.

Метод розташування, діаметр, комбіновані характеристики, тип покриття тощо сталевого троса безпосередньо визначатимуть міцність на розрив, стійкість до втоми та корозійну стійкість конвеєрної стрічки.

1. Чітко визначте параметри умов праці

Перш ніж проводити запити або вибирати моделі, необхідно розуміти різноманітну інформацію про робочі умови, таку як параметри конвеєрної системи, характеристики матеріалів, умови навколишнього середовища тощо. Це є основою для забезпечення того, що постачальник може зробити правильний вибір.

2. Визначити марку міцності

Різні класи міцності сталевих конвеєрних стрічок слід вибирати відповідно до різних умов роботи:

Покриваюча гума є частиною, яка безпосередньо контактує з матеріалом, і її продуктивність безпосередньо впливає на термін служби конвеєрної стрічки. Тому вибір відповідного типу гумового покриття виходячи з умов роботи є життєво важливим.

• Звичайна зносостійка-гума: підходить для звичайних матеріалів, таких як вугілля та зерно, з відносно високою вартістю
• Надзвичайно{0}}зносостійка гума: підходить для високо{1}}ерозійних матеріалів, таких як руди, кокс та агломерована руда
• Термостійка гума: температура термостійкості нижче 125 градусів
• Холодостійка-гума: може зберігати гнучкість за температури навколишнього середовища від -40 градусів до -20 градусів, запобігаючи розтріскуванню
• Вогнестійка гума: підходить для вибухозахищених місць у вугільних шахтах
• Масло{0}}стійка гума: підходить для жирних матеріалів і хімічних середовищ

Сталевий трос є ключовим компонентом конвеєрної стрічки, і її якість безпосередньо визначає міцність на розрив, стійкість до втоми та термін служби конвеєрної стрічки.

• Діаметр і міцність сталевого дроту: класи міцності від ST630 до ST5400
• Тип покриття: звичайна оцинковка має хорошу стійкість до корозії; цинк-алюмінієвий сплав підходить для вологих, кислотних і морських середовищ із чудовою корозійною стійкістю.
• Показники втоми: під час проходження через барабан конвеєрної стрічки сталевого тросу сталевий трос піддається втомі на вигин. При покупці слід звернути увагу на дані випробувань на динамічну втому, надані постачальником, індекс повинен пройти 500 000 циклів вигину без будь-якого обриву сталевого троса.

З'єднання є найслабшою ланкою в сталевому конвеєрі, і якість з'єднання безпосередньо визначає безпечну роботу всієї стрічки.

 

1. Спільний метод

Метод з’єднання з використанням технології гарячої вулканізації забезпечує швидкість відновлення міцності, що перевищує або дорівнює 95%, а довжину з’єднання сталевого дроту слід розраховувати на основі міцності.

 

2. Спільна перевірка якості

• Рентгенівський-перевірка: після вулканізації з’єднання потрібно провести 100% рентгенівський-інспекцію, щоб переконатися у відсутності зміщень, накладання та зазорів.
• Випробування на-силу витягування: сила-витягування з’єднаної випробувальної частини сталевого дроту перевищує або дорівнює 85% початкового значення.
• Звіт про перевірку: надайте повні рентгенівські плівки або електронні зображення суглоба, а також звіт про-випробування сили висмикування.

Придбання сталевих конвеєрних стрічок безпосередньо впливає на безпеку виробництва, ефективність роботи та загальні витрати, а також є ключовим активом, який впливає на виробництво та операції.

Якщо у вас виникли запитання або вас цікавлять конвеєрні стрічки з металокорду,Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас у будь-який час!